La Impresión 3D Profesional - MFV3D

Científicos de la Universidad de Illinois han creado mini robots con células vivas que son capaces de moverse cuando detectan la luz. Estos robots tienen tan sólo un cm de tamaño y se construyeron a partir de átomos de hidrógeno y células vivas en  impresión 3D . Estos minidroides denominados “biobots” contienen células musculares que se mueven hacia adelante con la acción de la luz azul, de forma que son capaces de retorcerse y desplazarse como si se tratarse de pequeños humanos. Es la primera vez que estos investigadores logran construir estos droides partiendo de células vivas, puesto que el pasado año lograron accionar robots con el corazón de una rata. Los investigadores del Departamento de Bioingeniería de la  Universidad de Illinois  han publicado la guía para la construcción de este tipo de robots con  impresión 3D . En esta guía se explica cómo imprimir el exoesqueleto, mostrando la construcción paso a paso, incluidos los fabricantes y partes

Beijing, 22 de enero, expertos chinos realizaron con éxito dos cirugías cardíacas complejas  mediante  el uso de  tecnología de impresión 3D , en un hospital del centro del país. Según detalla la prensa oficial, la primera paciente a la que se le ha podido realizar esta  cirugía es a  una niña de 13 años, que sufría una miocardiopatía obstructiva hipertrófica,  lo  que ocasionaba que su  músculo cardiaco se  engrosará de manera anormal. El segundo paciente que fue operado fue un niño de tres años con una obstrucción grave del conducto  de salida ventricular izquierdo, dijo Yang Yifeng, cardiólogo del  Segundo  h ospital  de Xiangya de la  Universidad Centro Sur en la provincia de Hunan.                           Por ello el paciente, al tener esa deficiencia, presentaba dificultad poder para respirar, la sensación de  latidos rápidos durante el ejercicio, dolor de pecho y mareos, síntomas de  ese  padecimiento. Yang detalló que en ambos pacientes, y debido a la complejida

Siemens, Strata Manufacturing y Etihad Airways han acordado de forma conjunta trabajar de forma conjunta para imprimir en 3D piezas interiores de aeronaves en Oriente Próximo y el Norte de África.  Estas tres compañías pretenden revolucionar la industria aeroespacial mediante el uso de la impresión 3D para ayudar a las aerolíneas a mejorar sus diseños, incluyendo la fabricación de piezas complejas a demanda.         Con el patrocinio de esta triple alianza empresarial se desarrollará un proyecto piloto de soluciones impresas en 3D para cabinas de avión destinadas a Etihad. Y es la misma compañía que da nombre al estadio de fútbol Manchester City, y el equipo de fútbol entrenado por el español Pep Guardiola. Estas serán las primeras piezas de un avión impresas en 3D que serán diseñadas, fabricadas y certificadas en los Emiratos Árabe Unidos, Oriente Próximo y Asia. Siemens aprovechara su experiencia global en la digitalización y en la impresión en 3D para poder sele

Cualquiera que haya visto drones volando en el cielo peligrosamente o también en algunas  competiciones en  las que los robotistas hacen luchar a sus robots sabe que es muy probable que estas  máquinas sufran graves  desperfectos. A menudo esto es así debido a que los robots no tienen ningún tipo de acolchamiento adecuado para protegerse. Unos investigadores del Laboratorio de Ciencias de la Computación e Inteligencia Artificial,  en anexiona al Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT), en Cambridge, Estados Unidos. Estos investigadores han ideado y conseguido un nuevo método para imprimir en 3D materiales  blandos que doten de mayor protección contra los golpes a los robots y sin que los robots pierdan  precisión  en sus movimientos. L a nueva técnica se podría emplear para aumentar la durabilidad no solo de los drones y otros   robots  sino también de teléfonos móviles, zapatos, cascos y muchos otros objetos expuestos a impactos. Uno de las potenciales aplicaciones

Por más que avanza la tecnología, la perfección de la biomaquinaria en la que se compone el cuerpo  humano no ha  podido ser replicada, esto solo ha podido suceder en las novelas y las películas de Ciencia Ficción. La capacidad de poder sanar heridas que tengamos y que sigue sorprendiendo, pero la fusión de la  tecnología con la Medicina está dando lugar a que esos procesos curativos se aceleren. Y aunque aún falta mucho para que el ser humano tenga la capacidad de regeneración como los  superhéroes, como  Deadpool o Lobezno. Los gadgets actuales siguen sorprendiendo por lo rápido que avanza la tecnología médica en las  últimas décadas. ESTA IMPRESORA 3D IMPRIME PIEL HUMANA Si hablamos de una impresora 3D, seguro que no os sorprende nada de las veces que la habéis visto  en cadenas como Mediamarkt. Pero si os hablamos de u na impresora 3D que sea capaz de imprimir piel  humana para  curar heridas  y  quemaduras graves,  seguro que os llama más la atenci

Investigadores de la Universidad de Extremadura, en España han participado en un proyecto internacional para crear implantes óseos de forma personalizada con materiales biodegradables.   Mediante técnicas de imágenes médicas han reproducido en impresión  3D o fabricación aditiva una copia exacta de la pieza ósea requerida, de manera que encaje perfectamente en el paciente.      Según sus autores, los resultados suponen un gran avance en la medicina regenerativa y personalizada.  El avance se ha presentado en la Escuela de Ingenierías Industriales de la Universidad de Extremadura (UEx), que ha participado en este proyecto europeo, denominado BIO-SCAFFOLDS.    El objetivo final es demostrar y acercar a la práctica clínica la fabricación de prótesis e implantes personalizados para cada paciente, mediante estructuras porosas cerámicas o de metal.  Según los investigadores, ya han logrado diseñar prototipos personalizados y los resultados son muy prometedores, además de supone

Josep Turró, del departamento Product Development para Verificación y Comprobación de  Muestras  de Ninco,  explica que esta tecnología cumple todas sus expectativas. Al principio solo hacíamos piezas pero ahora me atrevo a hacer utillaje para conformar  plástico”,   explica Josep. En las fotos siguientes, se puede ver el proceso de termoconformado (Vacuum) de un  Renault RS01  mediante un  molde realizado con impresión 3D . En dicho procedimiento, se utiliza el vacío para dar forma a una hoja caliente contra la  superficie del  molde (en este  caso, impreso en colores verde y negro). Josep Turró también explica que en Ninco los procedimientos a la hora de crear una pieza han mejorado mucho en  la rapidez de comprobación, así como la verificación de los  modelos y la  facilidad a la hora de crear los prototipos. Respecto a las cualidades que destacaría de la Entresd Up Plus2, Turró, que diseña con  Rhinoceros,  opta por la  facilidad de uso. El software muy fácil

El ejemplo más antiguo conocido de escritura china realizado hace más de 3.000 años en huesos de buey, se ha convertido en el primer hueso de oráculo chino que se escanea y se hace la impresion 3D .  La biblioteca de la Universidad de Cambridge (Reino Unido), que está celebrando su 600 aniversario este año, tiene 614 huesos del oráculo chino inscritos en su colección.  Son los documentos más antiguos existentes escritos en el idioma chino, que datan de 1.339 a 1.112 antes de Cristo.  Escritos en omóplatos de buey y en la base de caparazones de tortuga, registran preguntas cuyas respuestas fueron buscadas por la adivinación en la corte de la dinastía Shang, que gobernaba al norte del centro de China en ese momento.  Las inscripciones de los huesos proporcionan mucha penetración en muchos aspectos de la sociedad china  temprana, tales como la guerra, la agricultura, la caza, los problemas médicos, la meteorología y la astronomía. Entre estas últimas figuras un registro

La impresión 3D crece cada día más en el mundo y en países como Sudáfrica se trabaja  cada vez mas  en  aplicaciones  complejas relacionadas con la industria.  En 2011 comenzaron un proyecto llamado  Aeroswift  apoyado, por el gobierno, se puso en  marcha en  colaboración  con Aerosud, es un  importante actor de la  fabricación aditiva, y  el  Consejo de Investigación  Científica  e  Industrial de  Sudáfrica (CSIR).  El objetivo es   la  construcción de la impresora 3D de  metal más  grande del mundo , capaz de  crear piezas de  aviones  con polvo de titanio a una velocidad  impresionante. Uno de los principales sectores para la   impresión  3D en metal es el  aeroespacial en  el que la  mayoría  de los actores se encuentra en   constante búsqueda de innovaciones para ser más  eficaces. Con esta idea comenzó Aeroswift, que diseño  una  impresora con  un volumen de impresión  de  2000 x 600  x  600  mm , superando la de  Concept Laser, el Xline  2000R, que si bien  son tec