La Impresión 3D Profesional - MFV3D

El Hospital Clínic de Barcelona cuenta con dos impresoras 3D UP Box de  Entresd , que es la empresa distribuidora de las impresoras 3D de sobremesa que imprimen en ABS.  El centro médico ya utiliza esta Tecnología Innovadora para poder reproducir casos reales en 3D y estudiarlos antes de realizar las intervenciones. Concretamente en el Centro de Diagnóstico para la Imagen (CDI) del Hospital Clínic de Barcelona ha implementado el uso de las impresoras 3D en tres puntos fundamentales, que son: La Formación, La Planificación y La Simulación. De hecho la impresión 3D o la fabricación aditiva es una importante herramienta de formación para los médicos residentes, fellows o especialistas que están aprendiendo nuevas técnicas.  Lo que es imprimir en 3D estos vasos sanguíneos que nos interesa reproducir, siempre son modelos de pacientes reales, indica el doctor Javier Moreno, especialista en Radiología Intervencionista del Hospital Clínic de Barcelona. Una vez impresos en 3D los

Las nuevas tecnologías de impresión 3D o de fabricación aditiva a nivel industrial está ganado cada vez más fuerza en la industria. El proveedor de  Estructuras Aeronáuticas Premium Aerotec ocupa una posición preferente dentro de su sector para esta tecnología. Para poder consolidar esta posición y ampliar las capacidades de la empresa más allá de la aviación, Premium Aerotec está comenzando un proyecto conjunto con los socios experimentados en EOS, el proveedor líder de tecnología para la impresión 3D a nivel industrial y Daimler, el prestigioso fabricante de automoción. Con este proyecto NextGenAM los socios de manera conjunta desarrollarán la nueva generación en fabricación aditiva.  A través de esta cooperación, las empresas están sentando las bases para la implementación de esta tecnología en la fabricación en serie a gran escala. Aunque el objetivo de este proyecto es poder avanzar en la automatización de todo el proceso de la impresión 3D o de la fabricación

Muchas personas vemos con cara de incredulidad vídeos en los que se ven las impresoras 3D creando objetos cotidianos de la nada.   Pero en este caso los creadores de la empresa Wlasses, es la primera marca española de gafas fabricadas con uno de estos artefactos.  Estas gafas  se fabrican bajo demand a, cada encargo pone en marcha una maquinaria que se extiende hasta EEUU, donde se imprimen las piezas.  Pero en España aún no se ha popularizado el uso de esta técnica y los precios que nos planteaban los pocos players que tienen esta tecnología no eran competitivos. El proceso de impresión 3D de estas gafas tanto de las monturas como de las patillas puede llevar hasta tres horas. Todas ellas están fabricadas con  polvo de nylon , que es el mismo material con el que se hace mucha de la ropa que llevamos a diario.  Nuestra idea es ir introduciendo nuevos materiales , y algunos de estos materiales es posible de forma sostenible, y es gracias a la impresión

Un equipo de investigadores de  La Universidad de Harvard se  ha creado el primer robot autónomo completamente blando, y lo han llamado Octobot . El robot tiene la forma de un pequeño pulpo y para fabricarlo el equipo ha usado varios métodos que incluyen la impresión 3D . Este robot, que tiene forma de  pulpo tiene una autonomía de entre cuatro y ocho minutos y, según los investigadores, puede sentar las bases para otros diseños de robots blandos mucho más complejos. Y h asta ahora, todos los robots blandos se enfrentaban al problema de que los sistemas eléctricos de potencia y de control, como las baterías o las placas de circuitos, debían ser de materiales rígidos.        Aunque la mayor dificultad para los creadores de este robot llamado Octobot, fue la de sustituir los componentes rígidos por sistemas blandos que resultasen similares y después juntarlos todos. Con nuestra investigación se demuestra que, si se puede fabricar todos los componentes d

Ahora se está hablando del ensamblado completo de un dispositivo complejo, como puede ser un teléfono móvil u otro dispositivo electrónico. Sí, hablamos que mediante la impresión 3D y de una sola vez, se puede imprimir y ensamblar un dispositivo de forma completa y que éste salga funcionando. Y se puede ver a Osvaldas Putkis  de Neurotechnology, una empresa Lituana, presentando esta nueva tecnología que permite la manipulación de elementos en 3D gracias a la emisión de ultrasonidos. Los materiales  y los componentes electrónicos flotan en el aire como si no hubiera gravedad y, gracias a matrices de emisores de ultrasonidos, es posible desplazarlos y crearlos en 3D y colocarlos de manera precisa. Y de esta forma, el ensamblado del dispositivo se puede realizar dejando caer las piezas dentro de una impresora 3D en la que hay una matriz de emisores de ultrasonidos, los cuales colocarán los distintos elementos, y un láser de alta potencia podrá soldar los componentes en la p

El Lyrique de París, Francia, acoge la Segunda Edición del Look Forward Fashion Tech Festival, y que aborda las nuevas formas de producir, distribuir y consumir la moda que sobrepasan los límites gracias a estas nuevas  tecnologías y a la  digitalización  como: La impresión 3D y la Robótica, alcanzando así campos tales como la belleza, la salud y la expresión de sí mismo o el arte. Esta segunda edición del festival, y que el año pasado contó con más de 10.000 visitantes, y que ha sido organizada en coproducción con la Gaîté Lyrique y con el apoyo del Ayuntamiento de París y del Instituto Francés de la Moda (IFM). Este certamen está dirigido al público, los profesionales, los diseñadores, las startups y los artistas, e incluye, entre otros, lo siguiente:  Los Look Forward F ashion Tech  Awards. Un jurado de expertos premiará iniciativas que revolucionen la forma de diseñar, distribuir o producir moda, procedentes tanto de grandes grupos como de diseñadores y startups. Las St